使用切管機(jī)注意幾大要點(diǎn) 4.調(diào)換刀具、測(cè)量工件、潤(rùn)滑、清理管頭時(shí)，必須停車進(jìn)行。 5.切割管頭時(shí)，要防止管頭飛出傷人。 6.長(zhǎng)料管放入料架和松開(kāi)捆扎鉛絲時(shí)，應(yīng)采取防止管子滾動(dòng)、沖擊、壓傷人的措施。 7.使用砂輪切管機(jī)，應(yīng)事先檢查砂輪片有無(wú)缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。 8.切管機(jī)的除塵裝置應(yīng)完好，方可切削。 9.在工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。0切管機(jī)有幾種類型？ 氣動(dòng) 氣動(dòng)切管機(jī)雙邊雙向夾鉗使工件平穩(wěn)，切面平滑邊。鋸切時(shí)低噪音、低污染。切削且速度超過(guò)帶鋸及弓鋸，同時(shí)切面光潔不發(fā)熱，節(jié)省二次加工。機(jī)頭可左右調(diào)整斜切或銑槽。角度準(zhǔn)確，管子切口。循環(huán)冷卻系統(tǒng)，具有特大容量之貯油桶，確保鋸片壽命，切面平整。

切管機(jī)的工作原理是怎樣的？ 其原理是通過(guò)電腦、液壓的互相配合，由電器系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)的油路運(yùn)動(dòng)方向，推動(dòng)拖板作直線往返運(yùn)動(dòng)。微電腦會(huì)按照用戶自編的走刀路線行走，在往返運(yùn)動(dòng)中，從拖板限位所檢測(cè)到的信號(hào)作依據(jù)，控制和改變其油路運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到預(yù)期的走刀路線。求購(gòu)切管機(jī)時(shí)也要了解它的切管機(jī)的基本信息 其原理是通過(guò)氣式的互相配合，由電器系統(tǒng)控制氣壓系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方向，推動(dòng)油路作直線往返運(yùn)動(dòng)，在往返運(yùn)動(dòng)中，從拖板限位所檢測(cè)到的信號(hào)作依據(jù)，控制和改變氣.油路運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到預(yù)期的走刀路線。 操作規(guī)程 1.開(kāi)機(jī)前的檢查 1.1 檢查鋸片是否完好，有打缺、裂紋時(shí)應(yīng)更換。 1.2 根據(jù)高壓膠管規(guī)格，更換相應(yīng)定位銷軸和導(dǎo)向套。

0特性 1、能高質(zhì)量地切割不銹鋼、銅、鋁材、合金等各類金屬及非金屬型材。 2、由于切割技術(shù)不同于普通研磨切割，因此切割時(shí)不產(chǎn)生大量研磨粉塵，大大降低切割粉塵對(duì)施工場(chǎng)地的污染，保證施工環(huán)境的整潔及操作人員的健康。 3、大扭矩，低轉(zhuǎn)速(1300rpm)，切割時(shí)不產(chǎn)生高溫，保證切口平整，不退火，減少對(duì)切口進(jìn)行二次加工 4、多角度快速固定與切割，滿足您不同的使用工況。 5、耐高溫鎢合金材質(zhì)刀頭，及特殊刀頭設(shè)計(jì)，有效延長(zhǎng)鋸片切割壽命。 2.操作步驟 2.1 接通電源并啟動(dòng)電機(jī)。 2.2 將被切高壓膠管穿入換好的導(dǎo)向套內(nèi)，扳動(dòng)刀形手把帶動(dòng)膠管向鋸片內(nèi)推進(jìn)，則膠管被切斷，滑板復(fù)位時(shí)，靠?jī)筛椈衫卦弧?2.3 將切好的膠管其內(nèi)孔插入定位銷軸內(nèi)，鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)，使在準(zhǔn)備剝膠處割開(kāi)一道縫，保證膠管剝膠時(shí)，產(chǎn)生良好的斷膠效果。 2.4 工作后，必須切斷電源。